渣漿泵的拆裝和安裝常識(shí)要求是用戶必須了解的使用常識(shí),為了方便大家了解使用此類產(chǎn)品,今天小編您編輯匯總了一些渣漿泵的拆裝和安裝常識(shí)。
一、關(guān)于渣漿泵拆卸常識(shí)
1、泵頭部分的拆裝:泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進(jìn)行,葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具(吊裝工具需單獨(dú)訂貨購買)。
2、軸封部分:填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進(jìn)行,為了保證填料軸封的密封效果,填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪,裝入填料箱時(shí),相鄰填料的開口應(yīng)錯(cuò)開108度裝入。
二、維護(hù)就是其中一個(gè)非常重要的事項(xiàng),下面就為您介紹渣漿泵的維護(hù):
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時(shí)調(diào)整填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更換軸承時(shí),一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,潤滑油清潔,泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60-650C為宜,最高不超過750C。
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠.
5、部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài),同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合所能通過顆粒的要求,減少過大顆?;蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
三、安裝使用知識(shí)
渣漿泵廣泛地應(yīng)用于石油化工,煤化工等化學(xué)工業(yè)中,輸送不同性質(zhì)的液體,提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力,流量。種類繁多,根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵,堿泵,清水泵,泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫 度和工作壓力不同,因此有效延長使用周期,減少維修量,對(duì)提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。
1、選擇及安裝
渣漿泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。通常在接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:
(1)基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;
(2)根據(jù)所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);
?。?)找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;
?。?)所有與渣漿泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、使用
泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
?。?)驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
?。?)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
(3)各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
?。?)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;
?。?)各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
?。?)盤車應(yīng)靈活,無異常現(xiàn)象;
?。?)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090;
(8)渣漿泵設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。